火力全开！良友股份承建重庆年产5万吨木颗粒燃料成套生产线设备安装进行中
2023-06-29
6月初以来，由良友股份承建的重庆年产5万吨木质颗粒生产线持续接连不断的发货，应客户施工进度要求，良友股份派出15名现场安装人员加班加点安装设备。目前安装正在有条不紊进行中，争取在6月底前完成所有设备安装并进入调试阶段。
该客户是一家国内主板上市公司，布局新建生物质燃料项目。该项目的建成，对助推重庆市及北碚区“无废城市”建设，打造“循环利用、低碳发展”具有较强的示范与推广价值，也是当地政府对山火废木的主要处置渠道。项目进展速度受到了当地政府的特别重视，要求火力全开，快速投产。
该项目年产5万吨木屑颗粒生产线，经过破碎、粉碎、烘干、储存、制粒、冷却、打包和码垛等工序，最终制成高品质圆柱形生物质颗粒燃料。
破碎工段：
选用良友新一代综合破碎机，可将较大的绿化园林修剪物、砍伐的树木、木质废弃物进行破碎预处理。
粉碎工段：
采用良友股份自主研发的生物质专用水滴型粉碎机，粉碎转子可正反操作，特殊定制的多点打击锤片，极大提高了锤片的使用寿命。
烘干工段：
特殊定制的非标∮3.4×20000三层滚筒式烘干机及配套风网系统将原料水分从60%烘干到15％左右。采用多点进口火星探测器与PLC连锁控制系统，检测生产运行过程。
储存工段：
将烘干后的干木屑，进入储存仓保存，确保制粒工段原料供给稳定，实现连续生产。仓体增加破拱装置，有效防止物料积拱。夏至是“四时八节”之一，民间自古以来有在此时庆祝丰收、祭祀祖先之俗，以祈求消灾年丰。
制粒工段：
采用良友股份获得多项国家专利的LZLH680立式生物质制粒机，定制铸造齿轮减速箱，采用独家设计的主副油箱配置，防止润滑油污染导致对传动齿轮的磨损。选用欧洲进口高品质轴承，同时配有自动黄油加注系统和稀油循环冷却系统，保障制粒机长期运行的稳定可靠。
冷却工段：
采用国际先进的最新型叶轮式冷却器，有效改善颗粒表皮开裂和碎料问题，提高成品品质。选用气缸排料结构，使排料无残留。
打包码垛工段：
配置了机械码垛系统，大大提升了成品包装的自动化程度，为客户节约人工成本，提升生产效率。
作为“绿色发展，清洁能源”的倡导者，良友股份将持续构建并完善的生物质可再生能源全产业链服务。进一步探索农林业废弃物等可再生资源的综合循环再利用技术，“变废为宝”促进绿色生态环境建设，为践行“碳中和”目标贡献良友力量。
