粉碎机常见故障与应对方案

粉碎机一开就跳闸，不开不跳闸，说明这种故障很可能是因为粉碎机门保护或正反转行程开关线破皮或接线松动，加上开机振动引起短路导致的控制系统的跳闸。   

解决方案：检查粉碎机门保护或正反转行程开关线，若破皮或接线松动，就用绝缘胶布处理破皮处，包紧松动的接线。

二、粉碎机启动过程中有时会突然停机

粉碎机启动过程中，有时会突然停机，再开机又能启动，说明还是由于粉碎机开机后振动导致的停机。

粉碎机锤片间隙太大以及粉碎机进料方向与粉碎机运转方向不一致，都有可能导致粉碎机的喷料，时间一长粉碎室里面就会堆积很多物料。

解决方案：

（1）检查锤筛间隙是否正常

（2）检查粉碎机导料板方向与粉碎机转向相反

四、粉碎机电流不稳定

粉碎机电流不稳定，这是由于粉碎机进料的方向与粉碎机运转的方向不一致而引起的。  

解决方案：检查导料板使物料下落与锤片旋转方向一致。

五、粉碎机产量低 

导致粉碎机产量低的因素有很多，如：出料不畅、锤片磨损、筛网孔径大小、风机配置等。需要实地检查后对症下药，给出针对性解决方案。 

引起轴承过热的因素有很多，如：

（1）两个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心时，轴承受到额外负荷冲击，从而发热。

解决方案：停机排除故障，防止轴承早期损坏。

（2）轴承内润滑油过多、过少或老化。

解决方案：使用过程中按照说明书上要求定时定量地添加润滑油。

（3）轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松。

解决方案：一旦出现这种问题，当设备运转时，就会发出摩擦声响及明显地摆动。此时，操作人员应立即停机拆下轴承，修整摩擦部位，然后按照要求重新进行装配。