2023-06-12
良友SZLH768b2+保质器 高档不锈钢环模制粒机
一、原料方面
首先是原料方面,淀粉含量高的物料易被糊化,这些原料经过调质,具有粘性,利于成型;但粗纤维高的原料则需要添加一定油脂,减少与环模之间的摩擦力,从而利于物料通过模孔,使成品表面光滑。从制粒工艺看,粉碎过细,制粒强度会增加;粉碎过粗,加大了环模和压辊的磨损,成型困难,导致产量低,含粉率高。因此,不同原料需采用不同的粉碎细度。另外,不同原料和不同配方,混合的时间也不同,制粒前应注重混合均匀度,使混合变异系数小于5%。
二、进料控制方面
很多饲料厂在生产效率变低时,只考虑制粒问题,忽略进料控制。但在实际情况中,进料流量会直接影响制粒速度。这时候必须查明进料流量是否稳定,保证制粒机不停顿,均匀满负荷工作。
三、生产操作方面
在生产操作方面,技术人员需正确调整好制粒机各部位,压模与压辊一般控制在0.05~0.30 毫米,避免过小或过大,否则会产生噪音、影响物料制粒。刮刀上部边缘曲线与压模、压模罩间隙基本控制在 2~3 毫米。打开制粒机,观察是否有颗粒顺利出模,关注电流变化。打开操作门上的机外排料门,排净机内混有杂物的料,防止机内杂物进入压模。待杂物料干净后,即可将物料导入压模。
四、环模设计方面
环模的设计也会影响制粒效益,物料与压模壁之间的摩擦系数、水分含量、原料粒度、温度、物料可塑性和物料的可压缩性等都影响着物料能否顺利出模。这些又跟环模孔径和孔深息息相关。如果压缩比过小,物料通过孔径的时间短,效率高,但是易松散,表面光滑度低;反之压缩孔的有效长度越长,物料压力越大,成品紧密度高,但是产量下降,能耗会增加。所以,用户可根据自己的需要和配方来选择环模的压缩比。