饲料颗粒产生裂纹的原因及改进方法

2023-08-14

后台有客户反馈饲料颗粒成品会产生裂纹,通过实验,我们总结了在生产加工过程中饲料颗粒产生裂纹的原因以及改进方法。

 

 1、颗粒料产生垂直裂纹的原因
 
 

饲料配方中含有蓬松而略具弹性的原料,在经过调质器调质时会吸水膨胀,经过环模压缩制粒后,会因水分的作用及原料本身所具有的弹性而弹开,产生了垂直裂纹。

改进方法

1、添加粘结剂有助于减少垂直裂纹的发生

2、使用较饱和的干蒸汽;

3、降低产量或增加模孔的有效长度,尽可能使饲料在模孔中滞留的时间增加;

 

 
 
2、颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹的原因
 
 

这种现象通常是在颗粒离开环模时产生的,当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时,颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被切断,此时有部分颗粒料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。

改进办法:

1、增加环模对饲料的压缩力,即增大环模的压缩比,从而增加颗粒料的密度及硬度值;

2、将饲料原料粉碎得更细些,如果添加了糖蜜或脂肪,应改善糖蜜或脂肪的散布均匀度并且控制其添加量,以提高颗粒料的密实度,防止饲料松软;

3、调节切刀离环模表面的距离或更换使用较锋利的切刀片;

4、使用粘结类的制粒助剂,改善颗粒内部的结合力。

 

 
 
3、水平裂纹横过整个颗粒料的原因
 
 

与情形2中的现象有些类似,裂纹发生于颗粒的横切面,只是颗粒没有弯曲。当将含有较多纤维的蓬松饲料制粒时,就有可能发生此种情况。由于其中含有比孔径长的纤维,当颗粒被挤出后,因纤维的膨胀作用使颗粒料在横截面上产生横贯裂纹,产生枞树皮状的饲料外观。

改进的办法:

1、增加环模对饲料的压缩力,即增大环模的压缩比;

2、控制纤维的粉碎细度,其最大长度不能超过粒径的三分之一;

3、降低产量以减低饲料通过模孔时的速度,增加密实度;

4、加长调质的时间,使用多层调质器。