膨化料vs颗粒料，工艺决定优势

2020年，我国水产饲料产量已经高达2123.6万吨，从1995年到2020年，水产饲料在饲料产业中保持高速增长，并预计在未来长时间内市场空间稳定且巨大。

膨化饲料又称为熟化料，通过膨化工艺加工而成。饲料原料经过膨化，使外形、结构、甚至有机物都有所改变，更有利于被动物消化与吸收。

膨化饲料与颗粒饲料的生产过程主要在调质、膨化、液体喷涂等几个工段有所区别。

（1）调质:膨化料调质后水分约25%左右，颗粒料则约17%左右。且膨化料调质时水和蒸汽一起加，颗粒料则只加蒸汽。

良友股份双螺杆膨化机

（2）膨化与喷涂：膨化料多出膨化及喷涂工段，采用专用膨化机和油脂喷涂设备，经喷涂后的饲料外观好，适口性强，营养性强。而颗粒料没有这两项工艺，却多了一道制粒工序。

良友股份滚筒油脂喷涂机

膨化饲料采用超微粉碎，粉碎粒度相比与颗粒料更细，更容易被吸收，但是又因为经过高温高压，导致蛋白质有损坏。颗粒料加工温度80摄氏度左右，营养成分基本无损失，但是其中的细菌、真菌等不能彻底杀灭。因此膨化料与普通颗粒料相比，更为安全，降低动物发病几率。两种饲料因加工工艺不同，各有各的特点。

膨化饲料更适用于生产水产料，因为膨化料在投入水中后有12-36小时的稳定性，便于养殖者观察饲料的摄食情况，而且优质的膨化料于水中不会分散，可减少水体污染。另外，鱼类是一种低等动物，消化系统简单，吸收率低，膨化料经过高温杀菌，提高淀粉糊化度，可以大幅度提高鱼类的吸收水平，降低细菌危害，有效保障水产生物的健康饲养。