膨化饲料如何加工生产？

 膨化料生产对不同物料的加工需求：

      一般情况下，做膨化饲料的各种原料被粉碎得越细越好，严格的水产养殖户通过80目(孔径为0. 18毫米)筛的超微粉碎来满足其细度需求。原料的颗粒越细，消化率、制粒牢度和水中稳定性就越高；再者就是对饲料添加剂应先进行预混，做成4% -5%的混合物，然后再把它混入到饲料中，以保持一定的均匀度。

膨化料生产流程：

      在膨化的粉料中应多加入一些热敏性的维生素，先将约100℃的蒸汽或水加人粉料使之含水量达到25%，再使热粉料穿过膨化机圆桶，在增温约140℃和6千克/㎡的压力下，被送于压模装置，然后压力迅速下降，超热水分蒸发导致颗粒扩张(制粒)，膨化后油脂被立刻喷在颗粒的表面，以保证制粒表面的光滑。这时，颗粒饲料再一次被送往加热的通道蒸发，将其含水量降至10%以下，最后被冷却至常温而成膨化颗粒饲料。

  对于矿物质预粉料可在原料粉碎前加入，而维生素预粉料则应在原料粉碎后进行搅拌混合时加入，这样做的目的是减少维生素在加工受热过程中的损失，粒径要一般为1-2毫米，便于鱼虾摄食，否则，就会因饲料适口性差而造成浪费。

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